MR150型钢轨断面打磨机

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MR150型钢轨断面打磨机
目录     
一、首次使用前安全措施
A - 标准安全措施
B – 作业时事故防范
二、说明
三、使用
A – 粗打磨
B – 精打磨
四、导向法兰（轮）调整
五、更换打磨砂轮
六、备件
七、MR150打磨机引擎操作与保养手册

一、 首次使用前安全措施   
 关于汽油型号和机油型号，请参阅发动制造商说明。
  A – 标准安全措施  
 钢轨打磨机由一人操作，双手持机；   打磨时操作人员必须穿戴适当的防护用品：眼镜，手套，靴子，…；  如打磨火星落到或接近易燃物，应采取防护措施，避免事故发生；  加燃油时的安全措施： 
 严禁吸烟；
 远离明火；
 防止溢出。 
 若燃油溢出时，应立即擦净，搬离五米外后再启动； 
 热机加油，不可加满，否则燃油可能膨胀，从滤清气盖出溢出；
 衣服溅上燃油时须立即更换；   燃油应按规定储存在桶内，贴上标记。
  B – 操作事故防范  
 不得使用最大转速低于4500rpm的砂轮；  打磨砂轮直径：150 最大转速：5100  厚度 70 – 中心螺距5/8” BSW 或 4个锁定螺丝
 更换砂轮前必须停止发动机；
 千万不可使用已损坏砂轮； 
 更换砂轮后，让它空转30秒，在此试转过程中，所有其他人员必须远离，操作人员不 可面向安全罩的开口处； 
 定期测量砂轮转速，尤其是在机器进行过修理之后；
 检查4个锁定螺丝是否正确紧固，以防止打磨事故；
 必须牢固安装安全防护罩； 
 砂轮爆碎后，应更换安全防护罩；
 砂轮应存放在干燥的位置。  
二、 说明  钢轨断面打磨机用于焊后打磨，精确恢复钢轨断面。 操作人员可一次完成轨顶和侧面打磨。  打磨机作业时的位置从水平到垂直灵活可变。  打磨砂轮始终可保持与钢轨垂直，从而实现精确的断面打磨。 辊轮和法兰紧贴钢轨，保证在任何位置时打磨机的精确导向。
可选件： 
 离心离合器功率分配装置：用于为手动打磨机提供动力； 
 转向工具：使操作人员可以轻易翻转打磨机，实现钢轨外侧打磨。

一般规格
BERNARD 627 型发动机     四冲程发动机：   150mm直径砂轮
转速：  底宽：  重量： 尺寸：    4.4Kw(6Hp)    在转速为4500rpm时 4500 rpm 925 mm  66.5Kg (含打磨砂轮) 1350×500×950 mm 
三、 使用  辊轮以钢轨作为基准，保证轨顶和轨侧的精确打磨。   
操作：  
 检查是否有影响打磨的障碍； 
 将打磨机放在轨上，通过两辊轮移动，导向法兰须与两侧钢轨相触（必要时可按下节说明调 节法兰间隙）； 
 启动发动机时，操作人员必须在邮箱的对面；
 顺时针转动手轮下方砂轮； 
 为获得良好的打磨质量，打磨须按以下两步进行：  
A – 粗打磨  打磨机沿钢轨左右移动并逐步下放砂轮，打磨至离轨面约1mm。打磨应从轨顶开始，再逐渐打至侧面。  打磨钢轨另一侧时，必须掉转打磨机，此工作一人可单独完成。
B – 精打磨  打磨机重新就位，准备打磨轨面。  当基准准备就位后，下放砂轮使其刚好触及焊缝附近不需打磨的轨面。  从轨面开始打磨，然后打磨侧面，最后打磨范围应达焊缝两侧各100mm，为补偿砂轮磨损，应稍稍下放打磨砂轮。 
打磨完成后，必须反转手轮几转使砂轮上提，以便于下一个焊缝打磨。
四、 导向法兰（轮）调整    打磨机两侧各有一对法兰，用于打磨砂轮的导向。  打磨轨头侧面时，支承法兰M的位置可根据与地面的距离调整：   钢轨小于36kg/m时，用低位（见图一）；  钢轨大于36kg/m时，用高位（见图二）。