在安装轨道压板时,需要遵循一系列严格的要求以确保轨道系统的稳定性和安全性。以下是具体的安装要求:
1.首先需要铺设复合橡胶垫板并调整轨道的位置,确保其符合设计要求。之后将螺栓、压板等零件安装到位,使压板紧密贴合钢轨的下翼缘。同时,要安装垫板和弹簧垫圈,并将螺母拧紧至适当的压缩量(约2-3mm),这样既能保证压板的稳固,又能避免过度压缩导致的损坏。
2. 轨道中心线位置偏差不得超过±5mm;轨道顶面的高度差不得超过±5mm;两轨道中心线之间的距离偏差不得超过±5mm。对于厂房内不同区域,还需特别注意横向同一位置上两条轨道顶面的相对高度差,柱子附近不超过10mm,其他地方不超过15mm。
3. 在伸缩缝处,需使用四孔夹板进行连接。根据不同类型的钢轨(例如4kg/m、38kg/m、43kg/m、50kg/m),可以在伸缩缝处采用平接头,而更重的QU系列钢轨(如QU70、QU80、QU100、QU120)则应采用45°斜接头。这些接头的缝隙宽度均应控制在10mm以内,以确保良好的连接效果和适应温度变化引起的伸缩。
4. 使用的弹性复合橡胶垫板必须与轨道压板相匹配。如果所用的轨道压板型号为QU80,则需要配套选用7a-3型复合垫板,以确保两者之间的良好配合和性能。
5. 最后,根据所使用的压板型号来选择合适的螺栓。正确的螺栓不仅能够确保压板的稳固,还能延长轨道系统的使用寿命。
总之,轨道压板的安装是一项技术性很强的工作,需要严格按照上述要求执行,以确保轨道系统的长期安全和稳定运行。